電鍍金剛石砂輪加工注意事項(xiàng)有哪些?

　　金剛石砂輪廠家總結(jié)：

　　電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落而導(dǎo)致整體失效;

　　為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。

　　低效率加工硬脆材料的方式成為歷史，代之以機(jī)電一體化的現(xiàn)代先進(jìn)加工方式，其加工效率得以實(shí)現(xiàn)大幅提高，金剛石砂輪在磁性材料、藍(lán)寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領(lǐng)域是目前最有效的工具。

　　陶瓷刀具有非常高的耐磨性，比硬質(zhì)合金有更好的化學(xué)穩(wěn)定性，在高速條件下切削加工并持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，比用硬質(zhì)合金刀具平均提高效率3～10倍。

　　在砂輪機(jī)的使用時(shí)，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過(guò)大過(guò)猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。

　　實(shí)現(xiàn)以車代磨、以銑代拋的高效“硬加工技術(shù)”及“干切削技術(shù)”，提高零件加工表面質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)干式切削，對(duì)控制環(huán)境污染和降低制造成本有廣闊的應(yīng)用前景。

　　由于世界材料技術(shù)、機(jī)械加工工藝和技術(shù)，

　　金剛石砂輪是一種貴重的工具，只應(yīng)用于加工高硬度材料，而不宜用來(lái)磨削一般鋼材或其他軟性材料。金剛石砂輪裝上法蘭盤后，也要經(jīng)過(guò)靜平衡后才能使用。應(yīng)該注意、在砂輪用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。使用金剛石砂輪的機(jī)床，其剛性要好，主軸選擇精度要高,且能作微量橫進(jìn)給。

　　以及科研手段的迅猛發(fā)展，國(guó)外磨料磨具行業(yè)的發(fā)展迅速，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝不斷涌現(xiàn);而國(guó)內(nèi)企業(yè)缺乏科研投入、技術(shù)創(chuàng)新，許多高端磨料磨具，尤其是超硬材料磨具已經(jīng)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)拉大了差距，這將留給國(guó)內(nèi)超硬材料工作者更大的挑戰(zhàn)。

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